冲床更换模具需要调节哪些参数?冲床更换模具及行程调整

压力调整：压力是冲床加工过程中施加在工件上的力量。在更换模具后，由于模具的材质和形状可能不同，需要调整压力以适应新模具的加工需求。压力的调整通常通过调节液压系统或气压系统的参数来实现。送料调整：送料是冲床加工过程中将工件送入模具的动作。

普通曲轴冲床的行程是固定的，是不可调节的，能够调节的是冲床滑块到冲床工作台面的距离。更换冲头模具时，首先将冲头滑块停在下一个死点。然后松开固定手柄的螺钉，将滑块向上提起。卸下卸下的模具，然后将冲头滑块降至下死点，然后测量与新模具一起安装的模具的高度。

普通曲轴冲床的行程是固定的，是不可调节的，能够调节的是冲床滑块到冲床工作台面的距离。冲床更换模具时，先要把冲床滑块停在下死点。然后松开紧固模柄的螺丝，然后把滑块升上去。把卸下来的模具拿走，然后把冲床滑块降下来，降到下死点，然后测量要安装新的模具的合模高度。

冲床安装模具时，应使滑块处于下死点位置，让模具处于合模状态，同时也可以方便进行对模，将模具固定在滑块底平面与工作台板上平面之后，就可以进行试模了。试模时，每次调节球头丝杆的下跑距离不宜过大，防止卡模现象发生，当调节到能正常冲出合格零件时就可以固定模具正常冲压了。