焦化厂和洗煤厂的设备与工艺流程,

1、焦化厂工艺流程 焦化厂的生产工艺包括9个生产车间，分别是备煤车间、一号炼焦车间、二号炼焦车间、运焦车间、一回收车间、二回收车间、热力车间、维修车间和精制车间。主要生产车间包括备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间及其公辅设施等。

2、焦化厂有9个生产车间，分别为备煤车间、一号炼焦车间、二号炼焦车间、运焦车间、一回收车间、二回收车间、热力车间、维修车间和精制车间。

3、配煤炼焦生产工艺流程由备煤工段来的洗精煤，由输煤栈桥运入煤塔，由煤塔通过摇动给料器将煤装入装煤推焦机的煤箱内，由装煤推焦机按作业计划从机侧送入炭化室内，煤饼在炭化室内经过一个结焦周期在9500C～10500C的高温干馏炼制成焦炭和荒煤气。

4、看你的专业特长在哪方面了，不过现在的焦化厂都在往大型化，多元化发展，尤其现在的甲醇技术领域。我感觉洗煤厂要求技术含量比焦化厂低。

单层厂房的特点及应用

1、它主要用于重型机械制造工业、冶金工业等重工业。这类厂房的特点是生产设备体积大、重量重、厂房内以水平运输为主。单层厂房是特殊厂房，它具有形成高大的使用空间，容易满足生产工艺流程要求，内部交通运输组织方便，有利于较重生产设备和产品放置，可实现厂房建筑构配件生产工业化以及现场施工机械化等特点。

2、单层厂房的特点及应用如下： 形成高大的使用空间：单层厂房能够创造出宽敞的空间，满足各种生产工艺流程的需求。 交通运输方便：厂房的内部交通组织便利，便于运输较重的生产设备和产品。 适应重工业生产：单层厂房有利于安装较重的生产设备，适合重工业生产需求。

3、【答案】：（1）单层厂房结构的跨度大、高度大、承受的荷载大，可以构成较大的空间。 （2）厂房内可采用水平运输设备，因此，结构设计时必须考虑动力荷载的影响。 （3）可充分利用地基的承载力布置大型设备基础，生产重型产品。

4、单层厂房的特点主要包括以下几个方面： 宽敞的空间布局 单层厂房因为只有一层，空间上不存在楼层之间的隔断，因此可以提供较大的作业空间和灵活性。这使得重型设备可以轻松进入，有利于生产和存储活动的展开。这种布局适用于工艺流程清晰，不需要在多层间频繁转移的生产活动。

5、单层厂房的特点：（1）从建筑上讲，要求构成较大的空间。单层厂房是冶金、机械等车间的主要型式之一。为了满足在车间中放置尺寸大、较重型的设备生产重型产品，要求单层厂房适应不同类型生产的需要，构成较大的空间。（2）从结构上讲，要求单层厂房的结构构件要有足够的承载能力。

6、单层厂房设计广泛应用于制造业，与民用建筑相比，具有明显特点。首先，厂房的平面布局需适应生产流程与设备需求。在设计时，充分考虑到生产工艺的特点，能灵活应对设备更新或流程调整带来的变化。其次，厂房内部空间要求较大。

请大家能给我讲解一下,焦化厂工艺流程

1、焦化厂的工艺流程：根据焦炉本体和鼓冷系统流程图，从焦炉出来的荒煤气进入初冷器之前，已被大量冷凝成液体，同时，煤气中夹带的煤尘，焦粉也被捕集下来，煤气中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉尘和焦油渣一起流入机械化焦油氨水分离池。

2、焦化厂的工艺流程主要包括以下几个步骤： 荒煤气的冷却与净化：焦炉出来的荒煤气在进入初冷器之前，大部分水分和焦油已被冷凝并捕集下来。煤气中的粉尘和焦油则被分离出来，流入机械化焦油氨水分离池。氨水循环使用，焦油则被集中加工，而焦油渣可以回配到煤料中。

3、煤气由鼓风机吸入后做高速旋转于转子的第一个工作叶轮中心，煤气在离心力的作用下被甩到壳体的环形空隙中心处即产生减压，煤气就不断的被吸入，离开叶轮时煤气速度很高，当进入环形空隙中，其动压头一部分转变为静压头，煤气的运动速度减小，并通过导管进入第二个叶轮，产生与第一叶轮相同的作用，煤气的静压头再次被提高。

4、工艺流程：原料。备煤工艺。炼焦工艺。化工生产工艺。化工产品。设备：备煤车间、煤仓、配煤室、粉碎机室、皮带机运输系统、煤制样室 煤塔、焦炉、装煤设施、推焦设施、拦焦设施、熄焦塔、筛运焦工段。炼焦车间 括焦台、筛焦楼）。

5、焦化厂一般由备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间组成。