不锈钢用什么冲剪油?

宏达威环保清洗剂，高端清洗产品（光学玻璃清洗剂、工业清洗剂，金属清洗剂、表面处理清洗剂等）研发、制作、设计，有工业清洗整体配套解决方案。

广州协科化工（PSW波斯湾油品）有限公司是一家专注于工业金属加工环保清洗剂、防锈油、VCI气相防锈纸、防锈袋（薄膜）、不锈钢拉伸油、乳化油系列、环保磨削液、切削液（油）、冲剪油以及液压油等领域的专业化工企业。

同时它亦非常适用于塑性成形加工中。该产品中含有精致的油性剂、防锈剂等各种添加剂，有良好的亲水性和加工性，且对模具有良好的保护性能。Wonder VFW 挥发性冲剪油可广泛的用于各类金属片的挤压、压制、冲压以及拉制等各种塑性成形操作。如硅钢片、碳钢、不锈钢、铝合金、有色金属及其合金等。

挥发性冲剪油可广泛的用于铜、铝及其合金、冷扎板、不锈钢、硅钢片、镀锌、有色金属及其合金。用于金属的挤压、压制、冲压以及拉制等各种塑性成形操作。冲压硅钢片和不锈钢时浓度要稍微调高。

请问听说现在机床加工用微量润滑油好与切削液,微量润滑哪个比较好?

国内的有上海金爽，东莞菲特斯。金爽的偏贵些，菲特斯的性价比更高些。我工厂之前用金爽的，后来试了菲特斯的，觉得质 量还可以，价格也相对便宜些。特别说明下：菲特斯这个百度不好搜索到，因为厂家名字是东莞耐斯公司的，厂名跟品牌不一样的，你搜东 莞耐斯即可。

一般没有影响，不过个别人员由于皮肤过敏会有一些影响，只要及时清洗就可以了，还有尽量使用安全环保的数控机床切削油。

上海威格锐智能设备有限公司销售的意大利ILC微量润滑系统不错。泵单元有27个档可调，最小排量0.00012cc精确控油。用极少量的油就可达到较好的润滑效果。

提高轴承的运转速度：由于油气微量润滑的气液两相混合流体中含有大量气体和少量的润滑油，因此在高速工作条件下，温升较低。又由于气液两相流能够及时带走大量的热量，所以它还具有良好的冷却降温作用。因此，采用气液两相流体的油气润滑，比其他润滑方式具有更加宽广的速度适应范围。

微量润滑油没几个能做好的，重庆这你也挑不出来，要是需要，上海本申可以，国内来说，本申的也算可以了，需要的话重庆有本申的负责人。

微乳切削油是吧。耐用性微乳切削油配方：原料配比（质量份）：白油 15；2-氨基-2-甲基-1-丙醇 7；铬酸叔丁酯 5；石油磺酸钠4；酯水基润滑剂3；单乙醇胺7；三乙醇胺5；硼酸3。混合均匀即可。主要应用于金属切削加工，润滑性好，冷却和清洗能力强，使用寿命长。

选择什么样的不锈钢切削液好?

1、不锈钢切削加工时抗力大，切削温度高，刀具易磨损，同时又容易粘刀，产生积屑瘤，影响加工工件的精度与表面光洁度。所以，选择合适的不锈钢切削液应具备有以下几个特点：抗极压性：适用于重负荷、难加工的黑色金属的切削，最大限度的保护刀具。防锈性：对机床和加工件起到良好的保护作用。

2、联诺不锈钢切削液SCC618A是长寿命环保型半合成切削液，配水后形成半透明微乳化液。SCC618A水性环保切削液含特殊的极压添加剂和油性剂，因此具有极好的极压性和润滑性，能通用于铜、钢、铸铁和铝合金的多种工艺加工，应用范围广泛。SCC618A不含亚硝酸盐等有害物质，属于环保切削液。

3、水基极压切削液类型的切削液比较适合。在选择不锈钢切削液时应首先从二个方面进行考虑：一是考虑切削液的切削性能（一次性能），二是考虑其使用性能（二次性能）。一次性能主要与刀具寿命有关，二次性能考虑其耐腐蚀、安全性、气味、放火性、废液处理、对皮肤的危害性等。

4、选用半合成切削液DC-507B，极压性能和冷却润滑性能都很好的满足不锈钢钻孔加工的要求。

5、SCC750A不锈钢切削液选用特制的高性能极压添加剂、防锈剂等其它添加剂复配而成，与水混合时可形成稳定的透明浅黄色溶液。具有良好的极压润滑性、防锈性、冷却性、沉降性和清洗性。具有极强的抗微生物分解能力，在不同的水硬度条件下，仍可保持其稳定性，是新一代高性能的多用途的无泡磨削液。