什么叫热轧?什么叫锻制?

热轧是一种金属加工技术，其特点是在材料的再结晶温度以上进行轧制。这种工艺生产的成品相较于冷轧产品，具有更好的机械性能。 锻造是一种通过塑性变形来加工金属毛坯的方法。与轧制类似，锻造也分为冷锻造和热锻造两种类型。

热轧是一种加工技术，其特点是在再结晶温度以上的高温状态下对材料进行轧制。由此工艺生产出的产品，其性能通常优于冷轧制品。 锻造是一种通过塑性变形来加工原材料的方法。与轧制类似，锻造也分为冷锻造和热锻造两种形式。 轧制与锻造本质上是相似的加工技术，均依赖于塑性变形来成型原材料。

热轧：这一过程涉及将熔炼后的钢水浇铸成钢锭，然后通过热轧机对钢锭进行轧制，以减小钢锭的截面积并增加其长度。热轧通常用于生产板材、型材、棒材等。 锻造：锻造加工是一种通过在高温下对金属材料施加压力，以改变其形状和尺寸的工艺。

热轧：原材料冶炼完成后形成钢锭，通过压力机将加热的钢锭轧制形成钢材的过程较热轧。

热轧是在金属加热至高温后进行的轧制，这种工艺可以显著改善金属材料的塑性，使得材料更容易成型。而冷轧则是在金属保持常温的条件下进行，它利用金属材料在常温下的可塑性，通过反复碾压来改变金属的形状，常用于制造精密零件。在实际应用中，这两种工艺各有优势。

锻打，是将金属加热以后，通过锻锤的冲击力改变其形状的工艺方法。 轧制，则是通过轧辊对金属的碾压改变其形状的工艺方法。 轧制还分热轧和冷轧，热轧是将金属加热后的轧制，冷轧则是在常温下，利用金属可塑形变形的特性进行的轧制。

塑性变形的影响

1、变形的结果不同 塑性变形：材料在外力作用下产生塑性变形后，当外力去除后不可自行恢复。弹性变形：材料在外力作用下产生弹性变形后，当外力去除后变形完全消失恢复原状。能产生变形的材料不同 塑性变形：金属、塑料等都具有不同程度的塑性变形能力的材料。

2、金属的化学成分和组织对塑性和变形抗力的影响 化学成分的影响 金属的化学成分决定了其性能，包括塑性。不同元素的加入会改变金属的塑性变形能力。 金相组织的影响 金相组织中的晶粒大小、形状以及分布对金属的塑性有显著影响。细晶粒结构通常比粗晶粒结构具有更高的塑性。

3、塑性变形过程中，金属的内部晶粒会发生位错运动，导致材料的形状改变。高分子材料的弹性变形则与其分子间的相互作用力有关。 塑性变形会产生加工硬化现象，即材料的强度提高但塑性降低，同时还会产生内应力，可能影响零件尺寸的稳定性。

4、徐变是混凝土在荷载长期作用下产生随时间而增长的变形，这种变形对钢筋混凝土结构有显著影响，导致结构变形增大。在高应力状态下，徐变可能导致构件出现破坏。徐变的具体机制涉及混凝土内部微细结构的变化和化学反应的累积效果，随着时间推移，混凝土内部应力分布发生变化，从而产生持续变形。

塑性加工发展历程

1、金属塑性加工是一种源远流长的工艺技术，其历史可追溯至两千多年前的青铜时代。那时，我国的先民们发现了铜具有可塑变形的特性，并通过锤击金属技术，成功地创造了兵器和工具，展现了早期的金属加工智慧。

2、另外，塑性加工过程便于实现生产过程的连续化和自动化，特别适合大批量生产，如轧制和拉拔加工，因此劳动生产率较高。最后，塑性加工产品具有较高的尺寸精度和表面质量。然而，塑性加工设备较为庞大，能耗也相对较高。

3、金属材料的制备与加工工艺主要分为三大类：冶炼、铸造和塑性加工。 冶炼：金属的冶炼是指将金属从其天然矿石中提取出来的过程。这一过程涉及到将矿石经过粉碎、熔炼、电解等步骤，最终得到纯金属或合金。

4、这一过程被称为回复阶段。当加热温度提高时，原子的活动能力增强，晶粒的外形开始发生变化，从破碎拉长的晶粒转变成新的等轴晶粒，其形状与变形前类似，晶格类型相同。这一阶段被称为再结晶。再结晶过程有助于恢复金属的塑性和韧性。热加工是指将金属加热至再结晶温度以上一定温度进行的塑性加工。

5、塑性加工是使金属在外力（通常是压力）作用下，产生塑性变形，获得所需形状，尺寸和组织，性能的制品的一种基本的金属加工技术，以往常称压力加工。